A Torontech TT-DWTT-NPM2000 é uma máquina especializada para a preparação precisa e repetível de entalhes em corpos de prova para o Ensaio de Rasgo por Impacto (DWTT), de acordo com normas como a ASTM E436. A integridade do entalhe é um pré-requisito fundamental para o DWTT, um ensaio definitivo para avaliar a resistência de um material à propagação de fratura frágil. Essa preparação é essencial para garantir a segurança e a confiabilidade de estruturas de aço sob alta tensão.

Esta preparação crítica de amostras é essencial para a qualificação de materiais em:

• Fabricação de dutos: Para qualificar o aço utilizado em oleodutos e gasodutos, onde a principal preocupação de segurança é a capacidade do material de resistir a fraturas dúcteis ou frágeis de longa duração.
• Siderúrgicas e Produção de Chapas: Como etapa crucial de controle de qualidade para produtores de chapas de aço de alta resistência destinadas ao uso em oleodutos, construção naval, pontes e vasos de pressão.
• Fabricação de vasos de pressão e tanques de armazenamento: Verificar se o aço utilizado na construção de grandes tanques de armazenamento e vasos de pressão possui resistência à fratura suficiente para evitar falhas catastróficas.
• Testes metalúrgicos de terceiros: Como ferramenta fundamental de preparação de amostras para laboratórios que fornecem certificação de materiais, análise de falhas e avaliações de aptidão para o serviço nas indústrias de energia e construção.

O TT-DWTT-NPM2000 apresenta um design exclusivo que previne a quebra da lâmina durante a preparação da amostra, estendendo significativamente a vida útil da lâmina de pressão. É fácil de usar, seguro e eficiente.

• A estrutura compacta e a operação simples da máquina permitem a preparação automática da amostra.
• Ele utiliza carga hidráulica, formando em uma única etapa e opera de forma estável durante a preparação do entalhe da amostra.
• Durante o processo de prensagem de entalhe, a amostra é primeiro fixada e depois prensada, reduzindo o desgaste da ferramenta e prolongando sua vida útil.
• A lâmina é embutida com apenas a cabeça de corte exposta, garantindo que não haja folga entre o corpo da lâmina e o bloco de fixação, o que evita vibração e entortamento da lâmina.